Tres métodos para mecanizar roscas en centros de mecanizado CNC

Los beneficios de utilizar centros de mecanizado CNC para procesar piezas de trabajo se conocen bien y todavía existe un velo misterioso que rodea el funcionamiento y la programación de los centros de mecanizado CNC. Hoy, el editor Chenghui compartirá con usted el método de mecanizado de hilos. Hay tres formas de utilizar el mecanizado CNC: fresado de roscas, mecanizado de machos y mecanizado por selección de roscas.
1, método de fresado de roscas
El fresado de roscas es el uso de herramientas de fresado de roscas para procesar roscas de orificios grandes, así como para procesar orificios roscados en materiales difíciles de mecanizar. Tiene las siguientes características:
1. Las herramientas de corte generalmente están hechas de materiales de aleación dura, con alta velocidad, alta precisión en el fresado de roscas y alta eficiencia de procesamiento;
2. Con el mismo paso, tanto la rosca izquierda como la derecha pueden usar una sola herramienta, lo que reduce el costo de la herramienta;
3. El método de fresado de roscas es especialmente adecuado para el procesamiento de roscas de materiales difíciles de mecanizar, como el acero inoxidable y el cobre, que es fácil de quitar las virutas y enfriar, lo que garantiza la calidad y seguridad del procesamiento;
4. Sin guía frontal de herramienta, es más conveniente procesar agujeros ciegos con agujeros inferiores roscados más cortos o agujeros sin ranuras de extracción de herramientas.
Las herramientas de corte para fresado de roscas se dividen en dos tipos: fresas de hoja de aleación dura de tipo abrazadera para máquina y fresas integrales de aleación dura. Las herramientas de corte tipo abrazadera de máquina pueden procesar orificios con una profundidad de rosca menor que la longitud de la hoja, así como orificios con una profundidad de rosca mayor que la longitud de la hoja; La fresa integral de aleación dura se utiliza para procesar agujeros con una profundidad de rosca menor que la longitud de la herramienta;
Precauciones para la programación CNC de fresado de roscas: para evitar daños en la herramienta o errores de mecanizado.
1. Después de mecanizar el orificio inferior roscado, use una broca para mecanizar orificios de diámetro pequeño y use taladradora para mecanizar orificios más grandes para garantizar la precisión del orificio inferior roscado;
2. La herramienta generalmente adopta una trayectoria de arco de 1/2 círculo para cortar hacia adentro y hacia afuera para garantizar la forma de la rosca, y el valor de compensación del radio de la herramienta debe ingresarse en este momento.
2, método de mecanizado de machos de centro de mecanizado CNC
Adecuado para agujeros roscados con diámetros pequeños o bajos requisitos de precisión para las posiciones de los agujeros. En general, el diámetro de la broca del orificio inferior roscado debe seleccionarse cerca del límite superior de la tolerancia del diámetro del orificio inferior roscado, lo que puede reducir el margen de mecanizado del macho, reducir la carga del macho y también mejorar la vida útil del grifo.
Cada uno debe elegir un macho de roscar adecuado según el material que se esté procesando, en relación con las fresas y las mandrinadoras;
Muy sensible al material procesado; Los grifos se dividen en grifos de orificio pasante y grifos de orificio ciego. El extremo frontal del grifo de orificio pasante tiene una guía larga, que es la viruta frontal. Al procesar agujeros ciegos, no se puede garantizar la profundidad de la rosca, mientras que el extremo frontal del agujero ciego tiene una guía corta, que es la viruta trasera. Por eso, es importante prestar atención a la diferencia entre ambos; Cuando se utiliza un mandril de roscar flexible, es importante asegurarse de que el diámetro del mango del grifo y el ancho de los cuatro lados sean los mismos que los del mandril de roscar; El diámetro del mango del grifo rígido debe ser el mismo que el diámetro de la camisa de resorte.
La programación del método de mecanizado de machos es relativamente sencilla, todo en modos fijos, y basta con añadir valores de parámetros. Cabe señalar que diferentes sistemas CNC tienen diferentes formatos para subrutinas, por lo que los significados representativos de los valores de los parámetros son diferentes.
3, método de procesamiento de hebillas de recogida
El método de mecanizado de hebilla de selección es adecuado para mecanizar orificios roscados grandes en piezas tipo caja, o cuando no hay macho de roscar o fresa de roscar, este método se utiliza para instalar una herramienta de torneado de roscas en la barra perforadora para taladrar roscas. Existen varias precauciones para implementar el método de procesamiento de hebillas:
1. Debe haber un tiempo de retraso al iniciar el husillo para garantizar que alcance la velocidad nominal;
2. El rectificado de herramientas de corte de roscas rectificadas a mano no puede ser simétrico y no se puede utilizar la retracción inversa. En cambio, se debe utilizar el husillo principal para orientar la herramienta para que se mueva radialmente y luego retraerla;
3. El portaherramientas debe ser preciso y coherente con la posición de la ranura de la herramienta; de lo contrario, no se pueden utilizar varios portaherramientas para el procesamiento, lo que provocará un bloqueo desordenado;
4. Al recoger hebillas, tenga cuidado de no cortarlas todas a la vez, incluso si son hebillas muy delgadas, de lo contrario se perderán los dientes y se producirá una mala rugosidad de la superficie. Se deben utilizar múltiples cortes para forzar las hebillas;
5. El método de mecanizado de hebilla de selección solo se aplica a roscas de una sola pieza, lotes pequeños, de paso especial y situaciones sin las herramientas de corte correspondientes, lo que resulta en una baja eficiencia de mecanizado.
El método de mecanizado de hebillas del centro de mecanizado CNC es solo un método de emergencia temporal. Se recomienda que todos utilicen el método de mecanizado de roscas para mecanizar herramientas, a fin de mejorar eficazmente la eficiencia y la calidad del mecanizado de roscas, reducir los costos de mecanizado y mejorar la eficiencia del uso del centro de mecanizado.