¿Cuánto sabes sobre la estructura de las fresas? ¡Está todo en el artículo!

La fresa es una de las herramientas de mecanizado más utilizadas. ¡Hoy, aprendamos sobre el conocimiento estructural de las fresas indexables!
1.
Principales ángulos geométricos de las fresas indexables.
La fresa tiene un ángulo de desviación principal y dos ángulos de avance, uno llamado ángulo de avance axial y el otro llamado ángulo de avance radial.
Ángulo frontal radial F y ángulo frontal axial p. El ángulo frontal radial F afecta principalmente a la potencia de corte; El ángulo de avance del eje P afecta la formación de virutas y la dirección de la fuerza axial, cuando p es positivo, las virutas salen volando de la superficie de mecanizado.

Esquina frontal (superficie de contacto de la hoja frontal)
Ángulo frontal negativo: utilizado para acero, aleaciones de acero, acero inoxidable y hierro fundido.
Esquina frontal: utilizada para materiales viscosos y algunas aleaciones de alta temperatura.
Esquina frontal media: se utiliza para roscar, ranurar, perfilar y formar cuchillas.

Utilice las esquinas frontales negativas tanto como sea posible.
2.
Forma geométrica de fresa.
(1) Ángulo positivo - Ángulo positivo

El corte es ligero y rápido, la eliminación de viruta es suave, pero la resistencia del filo es pobre. Adecuado para procesar materiales blandos y acero inoxidable, acero resistente al calor, acero ordinario, hierro fundido, etc. Cuando se utilizan máquinas herramienta de baja potencia, rigidez insuficiente de los sistemas de proceso y formación de depósitos de viruta, se debe dar prioridad a esta forma.
Ventajas:
1) Corte suave
2) Eliminación suave de virutas
3) Buena rugosidad superficial
Desventajas:
1) Fuerza del filo
2) No propicio para la entrada y el contacto.
3) La pieza de trabajo se separa del banco de trabajo de la máquina herramienta.
(2) Ángulo negativo - Ángulo negativo

Fuerte resistencia al impacto, utilizando cuchillas negativas, adecuadas para fresado en desbaste de acero fundido, hierro fundido y acero de alta dureza y alta resistencia.
Pero la molienda consume mucha energía y requiere una excelente rigidez del sistema de proceso.
Ventajas:
1) Fuerza del filo
2) Productividad
3) Empuje la pieza de trabajo hacia el banco de trabajo de la máquina herramienta.
Desventajas:
1) Mayor fuerza de corte
2) Bloqueo de virutas
(3) Ángulo positivo negativo

El filo tiene una fuerte resistencia al impacto y también es afilado. Adecuado para procesar acero, acero fundido y hierro fundido. Cuando hay una gran cantidad de molienda, el efecto también es mejor.
Ventajas:
1) Eliminación suave de virutas
2) Fuerza de corte beneficiosa
3) Amplia gama de aplicaciones
tres
Paso de fresa

1) Dientes densos: avance de alta velocidad, alta fuerza de fresado y pequeño espacio para las virutas.
2) Dientes estándar: avance convencional, fuerza de fresado y espacio para virutas.
3) Dientes escasos: avance a baja velocidad, baja fuerza de fresado y gran espacio para virutas.
Si la fresa no está equipada con una cuchilla de pulido dedicada, la rugosidad de la superficie depende de si la velocidad de avance por revolución excede el ancho del plano de la cuchilla de pulido.
Ejemplo: fresado de ranuras y fresado de contornos

Numero de dientes:
1) Dientes escasos o estándar para fresar ranuras (seguridad)
2) Dientes densos para fresado de contornos (productividad)